Lean Construction

Lean Construction wird dazu genutzt, um Prozesse schlank und effizient zu gestalten. Die Bedeutung „Lean“ soll auf die Einfachheit der Methoden und Werkzeuge hinweisen, die es dem Nutzer ermöglicht, Prozesse Kundenorientiert und effizient zu machen. Die Unternehmen sollten in ihren Prozessabläufen darauf achten, dass der Fokus auf das Wesentliche gelegt und Überflüssiges vermieden wird. Dadurch verbessert sich die Qualität und die Kunden haben einen größeren Nutzen.
Um Lean Management umzusetzen, müssen in erster Linie die Grundsätze: Kundenwert, Wertstrom, Zug, Fluss und Perfektion (Eng. Flow, Perfection, Pull, Value Stream, Value) und deren Bedeutung verinnerlicht werden. In diesem Beitrag werden die Grundsätze und deren Bedeutung anhand von Beispielen genauer betrachtet. Zudem wird der Zusammenhang erklärt.

Was ist Lean Construction?

Lean Construction ist ein Managementansatz für die Planung, Steuerung und Ausführung von Bauprojekten, der auf den Prinzipien des Lean Management basiert. Ziel ist es, den Wert für den Auftraggeber zu maximieren und gleichzeitig Verschwendung in allen Projektphasen systematisch zu reduzieren. Dazu werden Prozesse ganzheitlich betrachtet, Schnittstellen optimiert und Arbeitsabläufe so gestaltet, dass sie zuverlässig, transparent und kontinuierlich verbessert werden. Zentrale Elemente sind eine frühe Einbindung aller Projektbeteiligten, eine klare Ausrichtung an Kundenanforderungen sowie eine konsequente Prozessorientierung.
Im operativen Einsatz nutzt Lean Construction Methoden und Werkzeuge wie Taktplanung, Last Planner System, Pull-Prinzipien und kontinuierliche Verbesserung, um Planungs- und Ausführungsprozesse zu stabilisieren. Durch eine verlässliche Arbeitsvorbereitung, abgestimmte Abläufe und eine enge Zusammenarbeit auf Augenhöhe werden Termin- und Kostensicherheit erhöht sowie Qualität und Arbeitssicherheit verbessert. Lean Construction versteht Bauprojekte nicht als Aneinanderreihung einzelner Gewerke, sondern als integriertes Produktionssystem mit dem Ziel eines nachhaltigen und effizienten Projekterfolgs.

Die 5 Grundprinzipien des Lean Managements

Value oder den (Kunden)-Wert definieren
Bei diesem Grundprinzip muss identifiziert werden, worauf der Kunde Wert legt. Danach müssen alle Aktivitäten darauf ausgerichtet werden, um diesen Wert erfüllen und dem Kunden genau dies liefern zu können.
Der Value Stream oder die Wertschöpfungskette optimieren
Dieser Grundsatz dient dazu, die gesamte Wertschöpfungskette zu analysieren, um Verschwendungen zu lokalisieren und zu eleminieren. Die wertschöpfenden Aktivitäten zu erhöhen und die notwendige (wertermöglichende) Verschwendung zu minimieren. Das Ergbenis ist die Maximierung der Produktivität, zum Beispiel durch schnell durchgeführtes Umrüsten eines Baukrans und nur sehr geringe Wartezeiten für das gewerbliche Personal.


Der Flow oder einen Fluss schaffen
Innerhalb der Prozesse muss ein kontinuierlicher und reibungsloser Fluss geschaffen werden. Zum Beispiel durch das Reduzieren von Verzögerungen oder Engpässen. Dies erfolgt durch Zusammenarbeit, Abstimmung und Absprachen. Im Fokus steht die stabilisierung des Bauablaufes. Eine Verkürzung der Bauzeit ist dabei ein positiver Nebeneffekt.
Pull oder das Pull-Prinzip anwenden
Es sollte immer nur so viel produziert werden, wie es durch den Bedarf der Kunden notwendig ist. Große Materialbestände auf der Baustelle und Überproduktionen (z.B. von Planungsleistungen) gilt es zu vermeiden.
Das Streben nach Perfektion
Fehlerquellen müssen analysiert werden, um Probleme, Nachbearbeitungen oder Verzögerungen so weit es möglich ist zu verhindern.

Lean bedeutet "Die Dinge richtig tun"

Alle Lean Werkzeuge und Methoden folgen dabei den 5 Lean-Prinzipien.
Lean Construction wird in der Bauwirtschaft eingesetzt, um Planungs-, Ausführungs- und Steuerungsprozesse über den gesamten Projektlebenszyklus effizienter und verlässlicher zu gestalten. Die Anwendung beginnt häufig bereits in frühen Projektphasen mit einer integralen Planung, bei der Auftraggeber, Planer und ausführende Unternehmen frühzeitig zusammenarbeiten. Durch Methoden wie Taktplanung, das Last Planner System, Pull-Prinzipien und visuelles Projektmanagement werden Abläufe strukturiert, Abhängigkeiten transparent gemacht und Arbeitsprozesse auf einen kontinuierlichen, störungsarmen Fluss ausgerichtet. Ziel ist es, Verschwendung wie Wartezeiten, Nacharbeiten, Überproduktion oder Informationsverluste zu reduzieren und gleichzeitig Qualität, Termine und Kosten besser abzusichern.
Lean-Construction-Experten unterstützen Bauprojekte bei der Einführung, Umsetzung und Weiterentwicklung dieser Prinzipien und Methoden. Sie analysieren bestehende Prozesse, identifizieren Verbesserungspotenziale und entwickeln gemeinsam mit den Projektbeteiligten angepasste Lean-Konzepte. Darüber hinaus moderieren sie Planungs- und Steuerungsprozesse, schulen Projektteams, begleiten Workshops und sorgen für eine nachhaltige Verankerung von Lean-Denken in Organisationen und Projekten. Ihre Aufgabe ist es, stabile, transparente und kooperative Arbeitsweisen zu etablieren und so die Leistungsfähigkeit von Bauprojekten dauerhaft zu steigern.

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Die Lean Schmiede Ingenieurgesellschaft ist annerkannter und akkreditirerter Schulungspartner des Vereins Deutscher Ingenieure e.V. (VDI) für die Durchführung der Weiterbildung zum Lean Construction Experte gem. VDI 2553.